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技術者の能力開発と
企業の利益を直結させる。
それがAOCテクニカルセンターの
ミッションです。
ここで学ぶ技術者ひとりひとりを
力強くサポートし、
企業の成長エンジンとして
育成します。
AOCテクニカルセンターとは
総合人材サービス企業として“人材”と“企業”の橋渡し役を務める「AOC／エー・オー・シー」が独自に設立した技術者育成のステージです。単なる人材育成施設ではなく、人材の成長と企業の成長をリンクさせることに主眼を置いています。技術者のための育成プログラムを技能レベルに合わせて用意し、ひとりひとりの成長を企業の生産性・競争力の向上にダイレクトにつなげていきます。
約80時間×3プログラム（1ヶ月半）=240時間研修
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機械保全技能士2級レベル相当の技術が身につく！
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未経験者でも成長できる充実した研修メニュー！
新規育成プログラム実施中！
現在SEなどの他職種も
リモートで研修を行っています。
お気軽にお申込みフォームから
お問合せください！
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PROGRAM
機械保全技能士2級レベル相当の技術が習得できる3つの育成プログラム
PROGRAM 01 - Relay sequence control
有接点シーケンス制御の研修
有接点シーケンス制御とは、製造業などの現場で使う機械・装置の自動化に必須な技術です。信号機やエレベーター、自動販売機や家電製品など、身近な場所でよく使われています。
研修内容
| ① | 安全教育、図面の見方、簡単な部品の作図 |
|---|---|
| ② | 電気の流れについて教育、リレーの接点と構造、原理について教育 |
| ③ | タイマーの動作について教育 |
| ④ | 電気回路図と記号の（新旧）の教育 |
| ⑤ | アナログテスタとデジタルテスタの使い方を習得 |
| ⑥ | 電気配線をする為の工具の使い方を習得 |
| ⑦ | 訓練キットを使用してオンディレイタイマーの動作を習得 |
| ⑧ | 訓練キットを使用してフリッカ回路の動作を習得 |
| ⑨ | 訓練キットを使用して自己保持回路の動作を習得、オルタネイト回路の紹介（動作） |
| ⑩ | タイムチャートを見ながら電気配線を組む作業を習得 |
| ⑪ | 電気配線の間違いと断線を見つける作業を習得 |
| ⑫ | 電気実習の理解度テストを実施 |
有接点シーケンスユニットを用いた
技能研修・テキスト研修により、有接点回路の知識・技能を習得！
PROGRAM 02 - Mechatronics training device
メカトロ訓練装置研修
メカトロ訓練装置とは、インダクションモーターを利用して定められた製品のピッチ送りを行い、製品をピック&プレイスでパレットに移し替え、製品の外観検査を行う装置です。
研修内容
| ① | タップの下穴作業、材質（アルミ、鉄、ステンレス）違いによるタップたて作業及びタップ折れ復旧作業習得 |
|---|---|
| ② | 運転、停止、非常停止の内容とエラー発生の対処方法習得（サーマルリレー等の機能説明） |
| ③ | モーターからの出力をチェーンで伝達方法及びチェーンの取扱及びピローブロックの調整方法習得 |
| ④ | 平歯車を取付時の留意点及び、バックラッシュの除去方法及びシャフト芯ブレ、摺動抵抗の確認方法習得 |
| ⑤ | 各シリンダーの調整による空圧制御の調整方法習得 |
| ⑥ | 電動アークチェクターのジョイントパターンマッチによる設定と外観NGに比較調整 |
| ⑦ | 搬送コンベアーを分解整備、軸受けの取り付け方法習得 |
| ⑧ | エアー配管とパッキンの取扱及び真空圧の取扱習得 |
| ⑨ | 訓練装置研修の理解度テスト実施 |
メカトロ研修ユニットの
トレーニングにより、
部品の取り扱い方法・
調整方法をマスター！
PROGRAM 03 - Vacuum device
真空装置の研修
真空装置とは、企業や研究機関で行われる実験、開発に欠かせない理化学機器の一つです。設備機器の品質やメンテナンス状態によって研究結果も左右される重要な装置です。
研修内容
| ① | 半導体設備P-CVD装置、チラーユニット、コンプレッサー装置構成及び概要説明 |
|---|---|
| ② | 装置電源投入からチラーユニット・コンプレッサー・P-CVD装置立上げ、オペレーション操作やチャンバー昇温/降温操作、装置立下げ作業習得 |
| ③ | NW配管/カップリング/Oリング説明 DryPump交換作業習得及び動作確認 |
| ④ | プロセス/ロードロックチャンバー昇降軸(ボールネジ)/駆動部グリスアップ作業習得及び動作確認 |
| ⑤ | チャンバー大気開放→チャンバー清掃作業/Oリングなど消耗部品交換→チャンバー真空引き作業習得及び動作確認 |
| ⑥ | RF電源取外し/取付作業取得及び動作確認 |
| ⑦ | 整合器（M-BOX）取外し/取付作業習得及び動作確認 |
| ⑧ | ピラニーゲージ、バラトロン真空ゲージ、大気圧センサー、VCRガスケットなど交換作業習得及び確認作業 |
| ⑨ | プロセス室サセプター交換調整作業、消耗部品交換作業習得及び動作確認 |
| ⑩ | プロセスチャンバーメンテナンス/DryPump交換理解度テスト |
半導体トレーニングにより真空装置保守業務で活躍！
PROFESSIONAL
一流プロフェッショナルによるサポートPROFESSIONAL 1
◾️AOCテクニカルセンター・センター長兼講師
◾️大手電器メーカーのエンジニアとして約40年勤務
設備保全、設備の改造、開発、グローバル展開（設備移管、改造）、機械設計、制御設計(PLC)、部品の組付け、立上作業に従事
【主な功績】
⚫︎ 新製品の加工法を開発、増収増益に寄与
⚫︎ 設備の改造によリ、不良率の改善・ライン稼働率の向上を実現
⚫︎ 海外拠点へ生産ラインの展開・立上げにも従事
【資格・スキル】
治工具仕上げ2級技能士取得/機械プラント製図2級技能士取得/電子機器組み立て1級技能士取得/フォークリフト免許取得/アーク溶接技能講習
PROFESSIONAL 2
◾️大手電機メーカーのエンジニア、
管理監督者として約30年勤務
設備保全、保守部品管理・コスト改善、製造ライン立ち上げ、製品製造、品質管理、安全管理に従事
【主な功績】
⚫︎ 液晶パネル（アレイエ程）製造新ライン立ち上げ業務及び現場管理監督（生産・品質・安全衛生管理・保守部品管理）を行い作業環境の整備、新人・後任作業者の育成にも従事
⚫︎ 各ベンダーとの設備改善により、不良率の改善・ライン稼働率の向上、保守部品のコスト改善を実現
【資格・スキル】
機械保全1級機械保全技能士取得/特定化学物質作業主任者/産業ロボット特別教育修了/クレーン運転業務特別教育修了/玉掛け技能講習修了
PROFESSIONAL 3
◾️大手電機メーカーのエンジニア、
管理監督者として約30年勤務
製造ライン立ち上げ、製品製造、品質管理、安全管理に従事、設備オペレーション、メンテナンス業務にも従事
【主な功績】
⚫︎ 高精細有機ELラインの薄型ディスプレイパネルの製造管理監督（生産・品質安全衛生管理 ・労務管理）に従事し、担当部門の生産性・品質・コスト改善を実現、安全・プロセス教育による人財育成に従事
【資格・スキル】
機械保全技能士1級取得/クレーン運転業務特別教育修了/有機溶剤作業主任者/酸素欠乏・硫化水素危険作業主任者/玉掛け技能講習修了/危険物取扱者乙種4類／乙種2類/特定化学物質及び四アルキル鉛作業主任者
PROFESSIONAL 4
◾️大手電機メーカーのエンジニア、
管理監督者として約20年勤務
製造ライン立ち上げ、製品製造、品質管理、設備オペレーション、トラブル対応に従事
【主な功績】
⚫︎ 高精細有機ELラインの薄型ディスプレイパネルの歩留改善、品質トラブル対応、新製品立ち上げ、製品の出来栄え確認に従事
⚫︎ 検査装置の管理（検査レシピの作成、レシピ台帳作成、検査装置の検出力改善、メーカー対応）により、不良率の改善・ライン稼働率の向上を実現
【資格・スキル】
機械保全電気系保全作業2級取得
PROFESSIONAL 5
大手電器メーカーの共栄会社にて、液晶ディスプレイモジュール工程の班長として、組立・検査ラインの現場管理監督及び職場改善業務に7年間従事。
【主な功績】
⚫︎ 新入社員・派遣社員の指導及び工程管理、生産性・品質改善業務に携わリ、バックライト異物不良の改善により歩留20％改善し、コストダウンにつなげる。
⚫︎ AOC入社後はモノづくリサポート室兼法務管理室チーフマネージャーとして、請負事業推進立ち上げサポート業務並びにコンプライアンス統括本部、ISO事務局として法務管理、社内業務管理システムの整備・改善、各種認証取得活動に携わる。
【資格・スキル】
第一種衛生管理者/安全管理者選任時研修修了/職長教育修了
PROFESSIONAL 6
◾️大手電器メーカーの半導体製造ライン
製造ライン（拡散、検査、組立ライン）で製造オペレーターとして31年間従事。
【主な功績】
⚫︎ 担当設備のトラブル対応、メンテナンス業務も行う。新入社員の作業指導・育成及び生産性・品質改善業務に従事。
【資格・スキル】
危険物取扱（丙種）/特定化学物質等作業主任者/フォークリフト運転技能/二級ボイラー技士/半導体製品製造（集積回路チップ製造作業）1級/半導体製品製造（集積回路組立作業）1級
PROFESSIONAL 7
大手電器メーカー入社以来、一貫して製造業務に40年間従事。
【主な功績】
⚫︎ 製造工程では前半～中間～後半工程と全ての工程にて業務を行い、その間管理職（班長・係長）として製造の管理業務全般・主要プロジェクト（QCDSM）改善活動を推進また海外拠点展開（主にアジア）では、立上げ時及び定期的に海外支援実施。
⚫︎ 定年前は、新入社員へのモノづくり（主に品質管理・合理化取組み）の指導育成及び工場QCサークル事務局としてサークル指導等、工場運営にも従事。
【資格・スキル】
TWI-JIトレーナー/フォークリフト運転技能
ADMISSION
受講料
1名/528,000円（税込）～
［1名/研修時間×1時間当たり 2,200円（税込）～］
約80時間×3カリキュラム（1ヵ月半）コースの場合
※別途教材費がかかります。（金額はカリキュラム内容により異なります）
クライアント企業 :
助成金制度を利用して社員育成を行うことができます。
※受講開始1か月前までに、労働局に訓練実施計画届を提出する必要があります。
※受講料及び研修時間はカリキュラムの内容により異なります。
※お取引先企業様については、上記金額から割引対象とさせていただきます。
※お客様のご要望によりカリキュラム内容・研修時間のカスタマイズが可能です。まずはお気軽にお問い合わせ下さい。
（最短で8日間×8時間～コース設定が可能です）
〈年間日程表〉※研修日程は変更になる場合があります。
| 教育訓練期間(2024年) | 日数・時間 (8:30〜17:30) | 研修対象 | 受講料・教材費 | |
|---|---|---|---|---|
| 1/22～2/19 | 土日祝休み | 20日間 160H |
スタッフ研修 | 有給かつ無償 |
| 2/29～4/11 | 土日祝休み | 30日間 240H |
スタッフ研修 | 有給かつ無償 |
| 2/13～2/2 | 土日祝休み | 8日間 64H |
クライアント研修 | 有料 |
※横にスクロールできます。
FLOW
お申込みから受講までの流れ
CONTACT
成長するためのステージへFAQ
よくあるご質問-
Q
設備保全未経験者なのですが研修内容は経験者と差はありますか？
A
未経験者の方に合った研修内容とプログラムをご用意しています。不安や疑問があれば担当の講師が丁寧に指導いたします。
-
Q
能力やスキルによって時給は変わってきますか？
A
はい。専門性の高い能力やスキルを持っていると上流工程の仕事ができるため、時給・待遇は高くなります。
また、製造現場で広く必要とされるスキルを持っていれば働く場所の選択肢も広がります。 -
Q
どうしても研修時間を変更したい場合は、どうしたらいいですか？
A
原則、研修時間は変更できません。あらかじめ決められた時間割どおりに受講ください。
CM
テレビCM放送中